Název: Kompletní návrh technologie výroby zápustkového výkovku turbinové lopatky
Další názvy: Complete proposal of technology production die forging of turbine vane
Autoři: Minárik, Martin
Vedoucí práce/školitel: Bernášek Vladimír, Doc. Ing. CSc.
Oponent: Majer Miroslav, Ing.
Datum vydání: 2016
Nakladatel: Západočeská univerzita v Plzni
Typ dokumentu: diplomová práce
URI: http://hdl.handle.net/11025/25228
Klíčová slova: zápustkové kování;návrh tvaru výkovku;návrh jednodutinové vložky;návrh tvaru předkovků;simulace v programu deform 3d.
Klíčová slova v dalším jazyce: closed die forging;design shape of forging;design die with finisher cavity;design shape of preforms;simulation in the software deform 3d.
Abstrakt: Diplomová práce je zaměřena na stanovení technologie zápustkového kování výkovku lopatky turbíny s ohledem na technické možnosti firmy Czech Precision Forge a.s. V rámci technologického postupu byl navrhnut tvar výkovku lopatky, podle kterého byly zkonstruovány jednodutinové vložky, které budou uchyceny v zápustkovém bloku. V případě způsobu kování s předkováním, byly navíc navrženy tvary předkovků, zhotovených na vzduchovém bucharu nebo na horizontálním kovacím lisu. Jejich vhodnost byla následně ověřena simulací kování na protiběžném bucharu v programu Deform 3D. Na základě ekonomicko-technologického rozboru vyplynulo, že je výhodnější kování s předkováním. Navíc simulace kování s předkovků prokázala, že nejvhodnější variantou zápustkového kování výkovku lopatky je vyrobit předkovek na horizontálním kovacím lisu.
Abstrakt v dalším jazyce: This thesis is focused on determination of technology of closed-die forging of forging turbine vane. The designed technology regards the technological equipment of the company Czech Precision Forge a.s. Within the scope of technological process was designed shape of the forging turbine vane. According to this shape, dies were designed with finisher cavity. These dies will be inserted in the die blocks for forging at a counterblow hammer. For forging with pre-forging were designed shapes of the preforms. The preforms will be produced either at air power hammer or at horizontal forging press. Their suitability was checked by simulation of forging at the counterblow hammer in the software Deform 3D. According to economical technological analysis is more suitable the forging with pre-forging. The simulation of forging with preforms showed, that the most suitable option of the closed die forging is to produce the preform at the horizontal forging press.
Práva: Plný text práce je přístupný bez omezení.
Vyskytuje se v kolekcích:Diplomové práce / Theses (KMM)

Soubory připojené k záznamu:
Soubor Popis VelikostFormát 
DP_Minarik.pdfPlný text práce5,11 MBAdobe PDFZobrazit/otevřít
Hodnoceni_Minarik.pdfPosudek vedoucího práce401,75 kBAdobe PDFZobrazit/otevřít
OP_Minarik.pdfPosudek oponenta práce306,05 kBAdobe PDFZobrazit/otevřít
Prubeh_Minarik.pdfPrůběh obhajoby práce273,25 kBAdobe PDFZobrazit/otevřít


Použijte tento identifikátor k citaci nebo jako odkaz na tento záznam: http://hdl.handle.net/11025/25228

Všechny záznamy v DSpace jsou chráněny autorskými právy, všechna práva vyhrazena.